定子是动力电机的要害部件，定子绕线质量直接关乎电机性能。欧博abg生产线的定子绕线环节，接纳先进的自动化绕线装备，能依据差别电机型号与设计要求，精准控制绕线匝数、线径以及绕线方法。好比，关于高性能扁线电机定子，运用特制的扁线绕线机，实现扁线在定子铁芯槽内的细密、匀称排列，极大提升了电机的功率密度与效率。相较于古板手工绕线，自动化绕线装备不但大幅提高了生产效率，还包管了绕线质量的高度一致性，有用降低了次品率。

完成绕线的定子，紧接着进入铁芯装配工序。欧博abg生产线在这一环节，使用高精度的压装装备，将定子铁芯与绕好线的绕组细密连系，确保铁芯与绕组之间无间隙、同心度达标。由于定子铁芯的质量与装配精度，会直接影响电机运行时磁场的匀称性与稳固性，进而影响电机的转矩输出清静稳性。高精度的装配工艺，让电机在运行历程中，能够有用镌汰能量消耗，提升整体性能。

转子制造同样包括多个细腻办法。首先，将永磁体精准装置到转子铁芯上，永磁体的装置位置与牢靠牢靠水平，对电机的磁性能至关主要。随后举行转子动平衡测试与校正，通过专业的动平衡装备，检测转子在高速旋转时的不平权衡，并举行准确校正，包管转子在高速运转时的稳固性，镌汰振动与噪声，延伸电机使用寿命，为汽车提供稳固、强劲的动力输出。

在总装区域，定子与转子被战战兢兢地装置进电机外壳，同时装配端盖、轴承、油封等零部件。每一个办法都严酷遵照装配工艺要求，运用自动化与人工辅助相连系的方法，确保各个零部件装置到位、毗连细密。例如，端盖的装置需要准确瞄准定位销，并用划定扭矩的螺栓紧固，以包管电机整体结构的密封性与稳固性，避免灰尘、水汽等杂质进入电机内部，影响电机性能。

电机组装完成后，便进入周全测试阶段。欧博abg生产线配备了一系列先进的测试装备，对电机的电气性能、机械性能、清静性能等举行全方位检测。电气性能测试包括丈量电机的电阻、电感、反电动势等参数，判断电机绕组是否保存短路、断路等问题；机械性能测试则涵盖电机的转速、扭矩、振动、噪声等指标，模拟电机在现实运行中的种种工况。只有通过所有严苛测试的电机，才会被贴上及格标签，进入后续市场流通环节。